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    上海高速钢回收,现场交易,估价

    2024-03-29 02:17:01 462次浏览
    价 格:面议

    1898年,美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍,为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。

    W18Cr4V高速钢的热塑性不好,由于麻花钻热轧工艺的需要,后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢,此外,还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似,称为通用型。

    20世纪中叶以后,科学技术迅速发展,各种难加工材料不断涌现,通用高速钢的性能已不复使用,于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现,使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。

    高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后由冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。

    生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。

    用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

    通用钢

    钢号:W18Cr4V(W18)

    硬度HRC:62-65

    抗弯强度/GPa:3.0-3.4

    冲击韧性/(MJm²):0.18-0.32

    600℃时的硬度HRC:48.5

    特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削,耐热性中等,热塑性差

    主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

    高速钢回收:专业回收销售各种模具钢,工具钢 ,高速钢,特钢合金钢废料,该钢的韧性、耐磨性、热塑性均优于W18Cr4V钢,而硬度、热硬性、高温硬度又与W18Cr4V钢相当,因此是代替W18Cr4V钢的主要牌号。该钢在热加工和热处理过程中易发生氧化脱碳。耐磨性、抗压性、热稳定性均随淬火温度的提高而增加,在1170~1190℃加热淬火后,抗弯强度存在一个峰值。

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